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精拉管业(玉林市分公司)是 冷拔无缝钢管产品生产厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。精拉管业(玉林市分公司)的 冷拔无缝钢管产品品种全、价格合理，重信用、守合同、保证质量，赢得了广大客户的信任。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。



切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
冷拔管生产工艺特点：冷拔管的生产工序，与用其它方式生产的大直径钢管的生产工序相比，有如下特点：原料准备工序简单;原料上机后，管坯用一道工序就可做成;不需要矫直工序。




机械生产中轿车、机械配件、精密仪器等用对钢管的精度、光洁度有很高请求的机械。如今的45#冷拔管用户不仅对精度请求高、一起对光洁度请求也很高，因精细亮光无缝钢管精度高，公差能保持在2--8丝，所以很多机械加工用户为了节约工、料、时的损耗，用料将由无缝钢管或许圆钢正渐渐的转变为精细亮光无缝钢管.
 标准是经济和社会发展的重要技术基础，推进行业标准化往往会对产业革命产生意想不到的影响。以本次稽查活动为契机，一方面可以对当前钢管企业的贯标情况有个清晰的认识;另一方面也可以对新国标落实过程中企业遇到的问题有个深入了解，有助于加速钢管新国标在全行业的落实。

短期来看，钢管新国标的执行会在一定程度上增加企业的生产成本，但由此钢管的寿命却大幅提高。更为重要的是，在设定了工艺“底线”后，有助于整个钢管行业工艺水平的创新和突破。总之，对于整个行业而言，只有规范化、标准化生产，才能在市场竞争中占据一席之地。本次“寻找中国好钢管，新国标中国落地核查行动”只是落实新国标的一个推进器。未来，践行新国标依然需要钢管行业企业的集体参与，才能迎来质的飞跃。



一般的冷拔管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧冷拔管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧冷拔管要短于热轧冷拔管，冷轧冷拔管的壁厚一般比热轧冷拔管要小，但是表面看起来比厚壁冷拔管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧冷拔管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧冷拔管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。




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